铝合金压铸模具用什么材料最好？这是很多压铸人都想知道的答案。但现实总爱跟我们开玩笑，很多问题根本就没有标准答案，但铝合金压铸模具用什么材料最好，有5个选材思路和1个提醒，我们是要遵循的，这是我说的。
用你们的话说，我做的铝合金压铸模具开的是复制模，一样的产品，一样的做法，一样的材料，就是模具使用寿命不稳定。时而好时而不好，有时候可以打几万产品，有的时候打几千次，就出现冲蚀，问题到底出在哪里？
今天借此机会，我讲一个观点。铝合金压铸模具选材时，我们要遵循5个选材思路以及一个提醒，在讲解5个选材思路之前，我们先来了解一下铝合金压铸模具的大概情况。
铝合金压铸模具的主要失效形式是冲蚀、龟裂、开裂和塌模，这就对模具钢材的性能大概是需要6大性能，第一个就是高的耐热性能以及热稳定性能，当然，硬度要高，强度要好，不然就无法保证高的红硬性能。还得具备高的抗冲蚀性能，高的抗龟裂性能以及高的韧性。
那铝合金压铸模具高的耐热性能及高的稳定性能，是靠什么来保证的呢？我们的模具钢热处理完之后，要在高温下保持稳定性好，它的碳化钼组织必须得多，因为碳化钼组织它在高温下组织稳定性很好，组织不发生转变，它的硬度就不会下降，就不会出现塌模和龟裂的现象。
而且这种组织转变首先是发生在晶粒之间的，如果是晶粒之间出现了组织转变，就会出现软化和退火的现象，那它在使用过程当中，遇到高温高压的灼热铝液冲刷时，就会出现冲蚀的现象，当冲蚀点连成一片时，就是我们肉眼看得见的细微裂纹，我们通常叫它龟裂纹。
当模具钢耐热性能不好，热稳定性能差的时候，裂纹的延展很快，模具就会失效报废，我们通常称它为开裂现象。这个时候就需要大量的耐热合金钼含量，这是保证模具钢具有高的红硬性、高的耐热及稳定性能的根本所在。铝合金压铸模具，你要保证它高的耐热性能及稳定性能，耐热合金钼含量得高，合金成分及含量是保证我们某些性能得以实现的根本的基础所在。
有必要说明一点，铝合金压铸模具因为要急冷急热，模具会热胀冷缩，而且模具结构都比较复杂，在使用过程当中要考虑高韧性。既然谈到高韧性，我们的合金里面就不能够含钨，含钨的材料耐热性能是好的，但抗灼热金属的冲蚀性能，以及韧性是很差的，含钨的热作模具钢做铝合金压铸模具，容易出现热疲劳的龟裂纹，甚至会出现模具开裂现象。
铝合金压铸模具最好是选择低硅高钼的模具材料，因为低硅的材料韧性好，高钼的材料耐热及热稳定性能好，我们在选择模具钢材时，我归类了5个思路。
第一个是以低价为出发点的，那就是选择耐热合金钼含量比较低的，以4Cr5MoSiV1为代表的，钼含量1.0%-1.5%之间的，这类的模具钢型号主要是H13、SKD61、2344、8407等。这些材料的钼含量都是1.5%以下，它的耐热及稳定性能是比较差的。铝合金压铸模具用H13模具钢，最大的好处是便宜，容易出现冲蚀和龟裂，而且裂纹延长很快，模具使用寿命短，这也是它的缺陷所在。
这也是很多做铝合金压铸模具人痛苦的所在。我们的模具一边在用的H13模具钢，在享受着它的低价，一边又在抱怨它的模具使用寿命太短了，实在是太差了，这是一个矛盾，这也是没办法解决的矛盾。胡老板的闭门器铝合金压铸模具用吴德剑高钼H13，可以压铸5万多产品，寿命是市场H13的3倍。
第二个：如果你想模具钢材的韧性，以及耐热及稳定性能好一些的，模具寿命长一些的，那我们可以选择高铬高钼的材料如DAC55、8418、DIEVAR，这一类材料的钼含量一般都在1.7%-2.3%之间，因为耐热合金钼含量高，它的耐热及稳定性能就好了，很多中小型的铝合金压铸模具，模具结构比较复杂的，对韧性有要求的，一般都是选择这一类的材料，这也是目前铝合金压铸模具的主要用料，也是比较高端的用料。马先生用吴德剑8418模具钢做铝合金压铸模具，模具寿命10万次，有时压铸20多万次的都有。
第三个就是有些压铸模具的温度比一般的铝合金温度高，对模具钢的耐热及稳定性能要求就更高了，比如没有运水的铝合金压铸模具，氧化铝、纯铝的压铸模具，还有铜压铸模具钢，这些模具都是要在高温下工作的，对模具的耐热及稳定性能要求更高的，你用DAC55、8418、DIEVAR、H13，它会遇到很快龟裂和冲蚀的问题。模具的主要失效形式都是冲蚀和龟裂，耐热性能不够，这个时候我们可以选择低铬的耐热钢，如8433、Y4、QRO90这些材料，它的硬度都是HRC48-54，需要高耐热的铝合金压铸模具，用这3款就可以了。梁先生没有运水的铝合金压铸模具用8433模具钢，30000多次也不冲蚀，寿命提高5倍。
第四个，有些铝合金压铸模具是浅坑的、一模多穴的，或者是散热器类的骨位很高的，又有薄壁的，对冲蚀、抗龟裂性能要求很高的，希望模具钢材的硬度高一些，强度好一些，这个时候我们就需要高硬度的模具钢，比如高硬度高韧性LG或W360，这些材料的硬度可以做到HRC54-58，强度好，抗冲蚀性能好。
一般是用于要求高强度的模具，就好比我们刚才说的一模多穴的，模具尺寸比较大的，对强度有特别要求的，还有我们铝合金压铸模具的镶件、细长斜顶，有很多骨位很高的，或者是我们做执手、做一些外观件，模具压铸出来不再进行表面加工的，对表面质量有要求的，就需要这种高硬度的热作模具钢。LG模具钢的韧性是DC53的8~9倍，硬度HRC54-58，韧性好到敲弯它也不断裂，模具镶件用LG模具钢，不烧焦，寿命长。
第五个就是我们现在比较常见的汽车的大型的铝合金压铸模具，这种大型的铝合金压铸模具不需要高的合金，主要考虑韧性，咱们要选择低合金的铬系的热作模具钢，韧性是优先。因为大型的铝合金压铸模具就怕裂模，这一类主要是以4Cr5MoSiV为代表的，比如说H11、2343这一类的材料。
最后一点要提醒大家的是，咱们的铝合金压铸模具，它的使用寿命长度，不仅仅只跟模具钢材的型号有关，它跟模具的设计、成分及含量、冶炼质量、热处理工艺都有关系，我们必须多方面同时努力，大家一起配合，一起往前走。这样子才能做出好的，寿命长的，耐用的铝合金压铸模具。
设计这方面我不在行，在此不做过多的讨论。合金成分是保证我们模具钢材性能发挥的基础，不管你选择哪一类型模具钢，它的合金成分一定要够，合金配比一定要合理，模具钢性能才有保障。有些模具工况，它对模具钢材性能的需求是不同的，这个时候我们就要选择不同合金配比的模具钢，以适应模具的工况，模具钢材的合金成分是否足够以及合金配比是否合理，对模具钢材的性能是有决定性作用的。
其次就是冶炼质量，如果我们冶炼质量不好，那它对模具钢材的性能发挥是起损害作用的，冶炼质量是对模具钢材性能发挥起到保驾护航的作用。举个例子：比如说我们的有害杂质硫元素，硫元素跟很多合金，它都有天然的亲和力，它会以硫化物的形式存在，而且它都是聚集在晶界的表面，就相当于阻隔了晶粒的有效结合。而且这硫化物，它在高温下组织稳定性很差，它在高温下会立刻马上发生组织转变，组织一转变了，它的硬度就下降了，硬度下降了，当它遇到高温高压的灼热的铝液冲刷时，就会出现冲蚀和龟裂。因此，提高模具钢材的冶炼质量，消除它的5大有害杂质，对提高模具钢材的抗冲蚀、抗龟裂性能是有很大作用的。
第四个就是热处理工艺，热处理工艺我们要合理，我们回火得够。模具钢它的性能要得到发挥，最后是要通过热处理工艺得到相应的组织，才能把模具钢材的性能呈现出来。咱们的铝合金压铸模具要在高温下工作，而且温度极高，工况很恶劣，要有相应的组织，才能保障模具钢的性能，因此，铝合金压铸模具的热处理工艺相当相当的关键。
在选择铝合金压铸模具钢材的时候，不要一味只是追求低价，低价是要用牺牲模具钢材的性能换取来的，不要一味地追求低价。你追求低价了，模具钢材的性能、热处理工艺、冶炼质量就会跟着下降，你辛辛苦苦做出来的模具，使用效果肯定是不好的，使用寿命自然就短了，在使用过程当中就会遇到提前的冲蚀、龟裂，甚至模具过早的报废等等，等一系列乱七八糟的问题。
在此提醒一下大家，选择铝合金压铸模具的时候，我们要注意5个选材思路以及1个提醒，这是我总结的。最后希望大家在做铝合金压铸模具的时候，都能选到自己心仪的模具钢型号，做出来的模具寿命很长，很耐用，大家用得都发财。
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我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢。如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你用了很多种模具钢都搞不定的，那你来找我吧，我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，相信在模具钢选材以及应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费的。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。
