在车间看到这已经打包好的粉末高速钢PM23硬料现货，准备发往青岛的，就想说两句。为什么突然会讲这个事情，因为今天遇见2个案例，我觉得都是要用粉末冶炼的高速钢PM23，却没有用上去，导致现在模具使用寿命短的问题，看到这个产品触景生情，就勾起我想讲两句的欲望。
第一个客户他是冲压0.3mm厚的304不锈钢，是冲压带折弯的，现在的模具用的是D2模具钢，硬度是HRC58-60，但是只能干3000-4000个产品，模具折弯位置就出现拉花的现象了，导致产品那里有划痕，想问一下该用什么模具钢。
看过他的产品，尺寸是不大的，就是四边都有一些小角，都是要冲压之后折弯的，产品的尺寸又不大，用料是不多的，现在用D2模具钢，才干几千个产品就出现划痕了，导致产品外观不对，我感觉挺可惜的。
这种模具工况用料不多，用料成本不高的，还是直接上粉末冶炼的高速钢PM23就好了。因为折弯工况有刮蹭，它对模具钢材的高耐磨性，以及不粘料的性能要求是很高的，耐磨性跟模具钢材的碳含量以及合金总量的高低有关系。碳含量高低决定模具钢材硬度高低，合金总量高低决定模具钢材的耐磨性高低，这种模具咱们得选择高碳、高合金、不粘料的模具钢，我在此推荐粉末冶炼的高速钢PM23。
PM23的碳含量1.3%，硬度可以做到HRC64-66，又有6%的钨、3%的钒，高碳、高合金、高硬度，满足了高耐磨性的要求，而且它粉末冶炼的先进工艺，它是可以消除肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷。PM23粉末冶炼高速钢就没有微观细微裂纹了，就不会出现粘模、刮花的现象，再配合它的高的硬度、高的耐磨性，在折弯刮蹭的工况下，它的耐磨性是很好的，又不会出现起拉痕的现象，尺寸又不大，用好一点的材料，一次性解决问题。
补充一句题外话，ASP23和PM23一样吗？ASP23是奥萨普公司的产品，ASP23的ASP是个商标，23代表牌号。PM23的PM是国际上对粉末冶炼工艺的统称，23代表牌号，因此，ASP23和PM23合金成分范围大家是一样的，理论上讲，ASP23和PM23性能一样，但生产企业不一样，质量不一样，热处理工艺不一样，使用性能有区别。
我们之前有个客户，他也是冲压折弯0.9mm厚的304不锈钢，用Cr12MoV、DC53等模具钢时，都是干个几千一万个产品，折弯的位置就出现划痕现象了，产品上面就起拉丝了，产品外观不合格，后来用上我给他推荐的吴德剑PM23粉末高速钢，他说冲了50000产品，模具拆模之后，他刻意去看了折弯零件，发现折弯的工况一点问题都没有，模具一次性解决了磨损和划痕的问题，他感觉使用效果很好，一直在用粉末冶炼的高速钢PM23。
第二个客户他是折弯成型1.2mm厚冷轧板，现在的模具用的是DC53，也是同样的问题，在折弯的位置也会出现划痕，其实道理就跟上面介绍的折弯成型一样的工况，同样是要用粉末冶炼的高速钢PM23的，在不粘料的前提下，保证高的耐磨性。
这2个案例让我同时推荐PM23粉末冶炼的高速钢，又看到准备发货的，客户订购的PM23粉末高速钢，就想跟大家报告一下，以后再遇到类似工况，可以直接上PM23粉末高速钢，免得再用错材料，频繁修模，耽误事。
吴德剑PM23是一款粉末冶炼的高速钢，因为采用了先进的粉末冶炼工艺，消除了碳化物偏析缺陷，清除了组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会粘模划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能，同时合金总量也曾加了，硬度HRC64-66，它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍。
如果你的成型折弯模具，用DC53、D2、Cr12MoV容易出现划痕、起拉丝的现象的，你没办法解决的，那粉末冶炼的高速钢PM23是你不错的选择，是可以解决你模具划痕问题的，也是性能匹配的选材，如果你的模具钢材的用量不大的，那你直接上粉末冶炼的高速钢PM23吧，一次性解决问题，免得修模烦人，影响效率，少抽两包烟，改自己留点时间和空间。
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我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢。如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你用了很多种模具钢都搞不定的，那你来找我吧，我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，相信在模具钢选材以及应用方面，我是能够做你参谋长，并且能够让你少交学费的。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。
