直播间收到网友提问：铝拉伸用Cr12，R角粘料拉花，太讨厌了，用什么模具钢合适？
铝件拉伸就是容易粘模，导致产品拉花，这是行业痛点。而Cr12又是一款碳C含量2.0%的高碳钢，热处理后组织上面有大量的小锐角和细微裂纹，这些小锐角在拉伸过程中，就容易把铝件划伤，划伤掉下来的铝粉，又容易渗透到模具里面去，由此尝试粘模现象，而是这种粘模是无法根治的，反反复复，抛光去除后，生产几个产品又来，确实挺讨厌的，也是无法量产的，只能更好不粘料的模具钢。
首先推荐不粘料的8503模具钢。冲压铝材容易粘模，这是行业顽疾，但周老板惊呼，“冲铝用8503模具钢，真的不粘料”。
8503是吴德剑模具钢专有合金配比的不粘料模具钢，因专有冶炼工艺，有效规避了碳化物偏析现象，消除了肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不粘料，且硬度59~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，价格不翻倍，还多了不粘料的好处。
6大类容易粘料的模具大痛点，都已被8503根治，其性能屈指可数，并被以比亚迪、美的等为代表几十家品牌名企，及一大批中小企业、模具厂在用。
东莞塘厦林先生报喜说：“铝材冷挤压模具用8503，不粘铝粉不开裂，价格还很实惠”；还有美的集团验证，缩口模具用8503模具钢，不粘料，效果比DC53、SKH-51好很多。模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区。
第二个，如果成本允许，售价是8503模具钢5倍的粉末冶炼的高速钢PM23是不错的选材。
现金的粉末冶炼工艺，也是可以消除肉眼看不见的微观细微裂纹的，也是不粘模的，而且粉末冶炼工艺可以提碳C含量和合金总量，从而提高耐磨性。
PM23的碳C含量1.3%，硬度HRC64-66，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，付给高碳高硬度，高合金高耐磨性的条件，PM23的耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2-3倍，还多了不粘料的好处。
高硬度高耐磨不粘料的PM23粉末高速钢做铝材拉伸模具，是不会出现粘模拉花问题的，一直用也不好坏。
模具钢选材，要根据模具工况、模具用料、失效形式，才能匹配到性能合适的模具钢。
#模具钢大王吴德剑
