2311塑胶模具钢
2311模具钢特性：
● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
2311模具钢用途：
● 热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
● 热塑性塑料吹塑模具。
● 重载模具主要部件。
● 冷结构制件。
● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
● 适合高要求的塑胶模具，尤其是不超过400MM厚之模具。
2311模具钢特征:
高的抛光性能，良好的加工性，优良的强韧性，可淡化处理或镀铬。
2311模具钢化学成份：
碳C:0.38、锰Mn:1.30、铬Cr:1.85、钼Mo:0.40、硫S:0.008
2311模具钢使用方法：
2311模具钢是已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618，德国GS-2311模具钢状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次.
2311模具钢是预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。
2311模具钢出厂状态:
预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)钢材特性：此钢为P20加上1.1％镍，钢材表面至中心硬度均匀一致、切削良好、火花机及抛光性能极佳、适宜气化、镀硬铬及镀钛。
2311模具钢热处理规范:
退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至 600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（最高）。
应力消除：加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。
淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。
回火：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5 小时，然后出炉空冷。
尺寸规格：圆形板材
锻制：1050-850℃炉中冷却
退火：850-900℃空冷
加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在 850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃ 低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
氮化处理：氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
